1.1 折彎件的最小彎曲半徑
材料彎曲時(shí),其圓角區(qū)上,外層收到拉伸,內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí),內(nèi)r越小,材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重;當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷,因此,彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),應(yīng)避免過(guò)小的彎曲圓角半徑。
1.2 彎曲件的直邊高度
彎曲件的直邊高度不宜太小,最小高度按要求:h>2t。
如果設(shè)計(jì)需要彎曲件的直邊高度h≤2t,,則首先要加大彎邊高度,彎好后再加工到需要尺寸;或者在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后,再折彎。
當(dāng)彎邊側(cè)邊帶有斜角的彎曲件時(shí),側(cè)面的最小高度為:h=(2~4)t>3mm
1.3 折彎件上的孔邊距
孔邊距:先沖孔后折彎,孔的位置應(yīng)處于彎曲變形區(qū)外,避免彎曲時(shí)孔會(huì)產(chǎn)生變形??妆谥翉澾叺木嚯x見(jiàn)表下表。
1.4 局部彎曲的工藝切口
當(dāng)孔在折彎變形區(qū)內(nèi)時(shí),采用的切口形式示例
1.5 帶斜邊的折彎邊應(yīng)避開(kāi)變形區(qū)
1.6 打死邊的設(shè)計(jì)要求
打死邊的死邊長(zhǎng)度與材料的厚度有關(guān)。如下圖所示,一般死邊最小長(zhǎng)度L≥3.5t+R。
其中t為材料壁厚,R為打死邊前道工序的最小內(nèi)折彎半徑。
1.7設(shè)計(jì)時(shí)添加的工藝定位孔
為保證毛坯在模具中準(zhǔn)確定位,防止彎曲?泵髕貧掀罰υは仍諫杓剖碧砑庸ひ斬ㄎ豢?,瓤z巒妓盡L乇鶚嵌啻甕淝尚蔚牧慵?,均眳Q胍怨ひ湛孜ㄎ換跡約跎倮奐莆蟛?,保证产品质量?
1.8 標(biāo)注彎曲件相關(guān)尺寸時(shí),要考慮工藝性
a)先沖孔后折彎,L尺寸精度容易保證,加工方便。b)和c)如果尺寸L精度要求高,則需要先折彎后加工孔,加工麻煩。
1.9 彎曲件的回彈
影響回彈的因素很多,包括:材料的機(jī)械性能、壁厚、彎曲半徑以及彎曲時(shí)的正壓力等。
彎曲件的回彈,目前主要是由生產(chǎn)廠家在模具設(shè)計(jì)時(shí),采取一定的措施進(jìn)行規(guī)避。同時(shí),從設(shè)計(jì)上改進(jìn)某些結(jié)構(gòu)促使回彈角簡(jiǎn)少如下圖所示:在彎曲區(qū)壓制加強(qiáng)筋,不僅可以提高工件的剛度,也有利于抑制回彈。
深圳市德天泰科技有限公司,是一家以生產(chǎn)鈑金及經(jīng)營(yíng)電氣工業(yè)設(shè)備的高新技術(shù)公司。公司擁有多臺(tái)轉(zhuǎn)塔式多工位數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、普通沖壓生產(chǎn)線(xiàn)、氬弧焊和儲(chǔ)能點(diǎn)焊生產(chǎn)線(xiàn)、公司主要經(jīng)營(yíng)鈑金各種低壓電工電氣設(shè)備,能夠安裝各種配電柜等,近年來(lái),我公司以較高的性能價(jià)格比為用戶(hù)節(jié)約了大量資金,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少事故隱患。我公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上、服務(wù)真誠(chéng)、永創(chuàng)一流”的企業(yè)宗旨,致力追求科、工、貿(mào)為一體,高起點(diǎn)、多元化的發(fā)展。已形成了頗具規(guī)模的產(chǎn)、供、銷(xiāo)及售后服務(wù)一條龍的格局。
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