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不銹鋼鈑金加工的步驟詳細(xì)介紹

2013-09-26 14:41:17
   不銹鋼加工前需要定義一份圖紙,因為不銹鋼鈑金的加工分工和操作都需要有明確的規(guī)定,根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式,其中有激光,數(shù)控沖床,剪板,模具等方式,然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。接下來,我們就可以根據(jù)圖紙來進(jìn)行相應(yīng)的工序操作了,主要分為以下幾點(diǎn):

   第一、選擇落料,完成后,進(jìn)入下道工序,不銹鋼不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點(diǎn)焊,打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉,不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

   第二、折彎時要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸,不銹鋼材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽,避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個產(chǎn)品中,可能會用到不同型號的上模),下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序,折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外,先小后大,先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°,然后用整平模將工件壓死。

   第三、壓鉚時,要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具,然后對壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整,以保證螺柱和工件表面平齊,避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面,造成工件報廢。焊接有氬弧焊,點(diǎn)焊,二氧化碳保護(hù)焊,手工電弧焊等,點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的位置,在不銹鋼鈑金批量生產(chǎn)時考慮做定位工裝保證點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確。

  第四、為了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸點(diǎn),可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點(diǎn)加熱的一致,同時也可以確定焊接位置,同樣的,要進(jìn)行焊接,要調(diào)好預(yù)壓時間,保壓時間,維持時間,休止時間,保證工件可以點(diǎn)焊牢固。點(diǎn)焊后在工件表面會出現(xiàn)焊疤,要用平磨機(jī)進(jìn)行處理,亞弧焊主要用于兩工件較大,又要連接在一起時,或者一個工件的邊角處理,達(dá)到工件表面的平整,光滑。不銹鋼亞弧焊時產(chǎn)生的熱量易使工件變形,焊接后要用打磨機(jī)和平磨機(jī)進(jìn)行處理,特別是邊角方面較多。

  第五、不銹鋼鈑金工件在折彎,壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理,不同板材表面的處理方式不同,冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍,電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理,采用的是進(jìn)行磷化處理,磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗,脫脂,然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板,霧面板,拉絲板)是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理,不用噴涂,如需噴涂要進(jìn)行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理,根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色,常用的有黑色和本色氧化;鋁板需噴涂的進(jìn)行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面,顯著提高涂膜附著力,能成倍提高涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件,先將工件掛在流水線上,首先經(jīng)過清洗溶液中(合金去油粉),然后進(jìn)入清水中,其次經(jīng)過噴淋區(qū),再經(jīng)過烘干區(qū),最后將工件從流水線上取下。

   第六、不銹鋼鈑金在表面前處理后,進(jìn)入噴涂工序,在工件要求裝配后噴涂時,牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理,牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘,需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上,大批量的做定位工裝來定位保護(hù),這樣噴涂時不會噴到工件內(nèi)部,在工件外表面能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護(hù),以免噴涂后工件螺母(翻邊)孔處需要回牙。一些批量大的工件還用到工裝保護(hù);工件不裝配噴涂時,不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺釘或耐高溫橡膠保護(hù)。如工件雙面噴涂,用同樣方法保護(hù)螺母(螺柱)孔;小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂;有部分不銹鋼工件表面要求高,在噴涂前要進(jìn)行刮灰處理;一些工件在接地符處用專用耐高溫貼紙保護(hù)。在進(jìn)行噴涂時,首先工件掛在流水線上,用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進(jìn)入噴涂區(qū)噴涂,噴完后順著流水線進(jìn)入到烘干區(qū),最后從流水線上取下噴涂好的工件。其中還有手工噴涂和自動噴涂兩類,這樣采用的工裝就不同了。

  最后、在噴涂之后進(jìn)入裝配工序,裝配前,要將不銹鋼原來噴涂中用的保護(hù)貼紙撕去,確定零件內(nèi)螺紋孔沒有被撒進(jìn)漆或粉,在整個過程中,要戴上手套,避免手上灰塵附在工件上,有些工件還要用**吹干凈。裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了,工件檢查后裝入專用的包裝袋中進(jìn)行保護(hù),一些沒有專用包裝的工件用氣泡膜等進(jìn)行包裝,在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大小,以免一面包裝一面裁,影響加工速度;不銹鋼批量大的可定做專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱,然后在紙箱上貼上相應(yīng)成品或半成品標(biāo)簽。

   所以說,不銹鋼鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外,就是需要獨(dú)立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗,一是按圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸,二是嚴(yán)格把關(guān)外觀質(zhì)量,對尺寸不符者進(jìn)行返修或報廢處理,外觀不允許碰劃傷,噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進(jìn)行檢驗。這樣可以在不銹鋼鈑金加工的過程中找到展開圖錯誤,制程中的不良習(xí)慣,制程中的錯誤,如數(shù)沖編程錯誤,模具錯誤等。

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