相信鈑金這個(gè)詞大家都不陌生，這個(gè)跟我們的生活密切相關(guān)的行業(yè)雖然相對(duì)于金屬加工來(lái)說(shuō)所占的比重只有20%-30%，但是幾乎所有的制造業(yè)行業(yè)中都會(huì)有
鈑金加工，例如機(jī)床行業(yè)，紡機(jī)行業(yè)，食品機(jī)械，電器、儀器儀表行業(yè)，近幾年國(guó)內(nèi)鈑金行業(yè)發(fā)展迅猛，但是針對(duì)鈑金行業(yè)的信息化專業(yè)的軟件廠商還是比較缺乏，所以供需極不平衡。本文將討論鈑金行業(yè)的裝備情況、作業(yè)流程、所存在的問(wèn)題，以及專業(yè)的鈑金行業(yè)信息化服務(wù)商Metalsoft的一體化解決方案。
鈑金至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義，根據(jù)國(guó)外某專業(yè)期刊上的一則定義可以將其定義為：鈑金是針對(duì)金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
鈑金工廠一般來(lái)說(shuō)基本設(shè)備包括剪板機(jī)（Shear Machine）、數(shù)控沖床（CNC Punching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(jī)（Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine）/復(fù)合機(jī)（Combination Machine）、折彎?rùn)C(jī)（Bending Machine）以及各種輔助設(shè)備如：開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。
1.鈑金工廠生產(chǎn)流程
鈑金工廠的部門之間的運(yùn)作與一般的制造業(yè)企業(yè)并無(wú)太大差異，在此僅介紹產(chǎn)品在車間的制造流程。
通常，鈑金工廠最重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。
鈑金設(shè)備
1.1首先進(jìn)行的是下料（也稱落料）工序。通?，F(xiàn)場(chǎng)工人會(huì)根據(jù)技術(shù)部門提供的展開(kāi)圖，通過(guò)剪板機(jī)從大塊板材上剪切得到合適尺寸的零件材料。若是沖床，則必須考慮夾鉗的死區(qū)。下料完畢后，工人會(huì)在每塊材料的表面用記號(hào)筆標(biāo)記料號(hào)。
注：也有部分工廠沒(méi)有此加工步驟，直接在標(biāo)準(zhǔn)板材上排版，然后直接沖壓/切割加工。
1.2然后材料會(huì)被送到數(shù)控沖床/切割機(jī)，進(jìn)行沖孔/切割工序。在此工序，需要為被加工的零件編制NC（Numerical Control ）代碼?，F(xiàn)在大多數(shù)機(jī)床廠商都會(huì)提供自動(dòng)編程軟件（國(guó)內(nèi)的廠商幾乎都是跟國(guó)外的此類軟件公司合作，進(jìn)行OEM銷售，因此它們并沒(méi)有自己的軟件研發(fā)隊(duì)伍），因此極大地方便了編程工程師。沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問(wèn)題。沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎?rùn)C(jī)折彎。
1.3在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補(bǔ)償、折彎干涉等。通常也會(huì)有折彎編程軟件隨機(jī)銷售，但是國(guó)內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控折彎?rùn)C(jī)還是人工編程，往往過(guò)多的依靠老師傅的經(jīng)驗(yàn)，另一方面，國(guó)內(nèi)的制造工藝要求相對(duì)于國(guó)外來(lái)說(shuō)還有一定的距離，因而效率卻并沒(méi)有提高，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的性能沒(méi)有發(fā)揮到極至。
1.4最后，根據(jù)產(chǎn)品情況，可能要進(jìn)行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序，在此就不一一敘述。
2.鈑金行業(yè)的現(xiàn)狀
整體來(lái)說(shuō)，近幾年來(lái)，鈑金行業(yè)可謂發(fā)展迅猛。這主要有如下幾方面原因。
2.1生產(chǎn)能力需求提高。中國(guó)越來(lái)越成為國(guó)際加工制造中心，加上國(guó)外投資的不斷增加，金屬加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器
控制箱、機(jī)器外殼等一般來(lái)說(shuō)都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。
2.2加工精度要求低，上手容易。就金加工而言，精度在幾絲是很司空見(jiàn)慣的事，而工藝的復(fù)雜性也比較高，甚至有些零件工序達(dá)到幾十道之多。所以金加工企業(yè)通常需要各種各樣的機(jī)械設(shè)備以滿足不同工藝要求。而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達(dá)到±0.5mm，因此相對(duì)于金加工來(lái)說(shuō)，精度低得多。
2.3利潤(rùn)高。如沖壓一般可以達(dá)到30%左右，而激光切割則可以達(dá)到50%甚至更多。
3.總結(jié)國(guó)內(nèi)鈑金行業(yè)主要有以下幾大特點(diǎn)：
3.1設(shè)備陳舊
就設(shè)備情況而言，目前國(guó)內(nèi)很大一部分的鈑金企業(yè)基本上還停留在小作坊的生產(chǎn)模式，一般只有一兩臺(tái)沖床加一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)，條件好一點(diǎn)的可能會(huì)增添一臺(tái)激光切割機(jī)。目前個(gè)人所見(jiàn)的大部分沖床基本上都還是比較低端的沖床，沒(méi)有設(shè)置自動(dòng)落料口，吹氣裝置等，甚至有些機(jī)器的編程軟件仍然停留在DOS時(shí)代，只是在比較大的一些外企以及高新技術(shù)企業(yè)才會(huì)使用FMS等設(shè)備。這些極大地影響了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
3.2技術(shù)落后
國(guó)內(nèi)某大型國(guó)企擁有很多大型鈑金設(shè)備，多數(shù)購(gòu)買于七八年前，由于員工流動(dòng)原因，在交接時(shí)技術(shù)/經(jīng)驗(yàn)往往不能完全被新手所接受，接受程度只有大約50%左右。到后來(lái)設(shè)備雖然先進(jìn)（如FMS），但是仍然被當(dāng)作普通復(fù)合機(jī)來(lái)使用，而且制造過(guò)程中，并不使用微連接，機(jī)床的效率不能最大化。
3.3信息閉塞
現(xiàn)今，信息更新速度之快令人應(yīng)接不暇，但是個(gè)人所接觸到的企業(yè)的主管幾乎很少花時(shí)間來(lái)查閱相關(guān)信息，更不用說(shuō)有專門搞情報(bào)和信息收集的專門部門了。
3.4行業(yè)前景看好
據(jù)一份資料顯示，目前國(guó)內(nèi)鈑金行業(yè)的年增長(zhǎng)程度在11-15%，大大超過(guò)其它制造行業(yè)，而鈑金行業(yè)的利潤(rùn)，目前來(lái)說(shuō)還相當(dāng)豐厚。
以前曾拜訪過(guò)一個(gè)公司，該公司主要有三大產(chǎn)品，一是壓縮機(jī)、鈑金產(chǎn)品和空氣過(guò)濾產(chǎn)品。而公司唯一盈利的就只有鈑金。
深圳市德天泰科技有限公司是一家以生產(chǎn)鈑金及經(jīng)營(yíng)電氣工業(yè)設(shè)備的高新技術(shù)公司。公司主要經(jīng)營(yíng)鈑金生產(chǎn)，非標(biāo)
設(shè)備外殼生產(chǎn)，各種低壓電工電氣設(shè)備，能夠安裝各種
配電柜等，也是
深圳鈑金廠中的佼佼者，歡迎大家前來(lái)咨詢…
